电镀是常见的金属表面处理方案，电镀后不仅可以增加产品的美观度，还可提升产品的性能，因此在五金电镀加工后需要按照严格的检测标准检测电镀是否合格，具体可以从以下几个方面去分析：

1、镀层厚度：这是电镀检测的基本项目之一，直接关系到产品的使用寿命和生产成本。常用的检测方法包括目视检测、测量工具测量和X光测厚仪等。X光测厚仪具有精度高、效率高的优点，适用于复杂形状的电镀产品。

2、镀层结合力：指镀层与基体材料的结合强度，是电镀质量的重要指标之一。检测方法包括拉力试验、剥离试验等，通过这些试验可以测定镀层的耐冲击性能、耐磨损性能和耐腐蚀性能等。

3、镀层均匀性：指镀层在产品表面的分布情况，是电镀产品外观检测的重要指标之一。检测方法包括目视检测、金相显微镜检测等。

4、镀液成分分析：对镀液的成分进行分析检测是必不可少的，常用的检测方法包括光谱分析、色质联用、离子浓度测定等。光谱分析可以精确测定镀液中的各种金属元素含量。

5、机械及物理性能测试：包括镀层厚度、电位差、微孔密度、剥离试验、锯齿试验、碎石冲击、镀层延展性等测试项目，用于评估电镀产品的机械和物理性能。

6、耐化学试剂测试：测试项目如耐汗及耐水试验、抗污及可清洁性、耐溶剂性等，用于评估电镀产品的化学稳定性。

7、耐环境性能测试：包括高温测试、低温测试、恒温恒湿测试等，用于评估电镀产品在各种环境条件下的性能表现。

这些检测项目和方法共同构成了电镀检测的全面体系，确保电镀产品的质量符合标准和客户要求。