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2024/07/25

精密五金端子产品电镀的检验是在电镀完成后不可缺少的工作,通常电镀产品的检验项为:膜厚(thickness),附着力(adhesion),可焊性(solder ability),外观(appearance),包装(package),盐雾试验(salt spray test)。对于图纸有特别要求的产品,需要按照图纸要求进行检测。

一、电镀产品检验-外观检验
外观检验为电镀检验的基本检验项目,从外观上可以看出电镀工艺条件的适合性及电镀药水可能产生的变化。对于不同的客户对外观会有不同的要求,对于电镀端子应一律用至少10倍以上的显微镜观察。对于已发生的不良,放大倍数越大越有助于分析问题发生的原因。

二、电镀产品检验-膜厚检验
膜厚为电镀检验基本项目,使用基本工具为萤光膜厚仪(X-RAY),其原理是使用X射线照射镀层,收集镀层返回的能量光谱,鉴别镀层厚度及成分。

弘裕电镀镀金.jpg

三、电镀产品检验-附着力检验
附着力检验是电镀产品必备检验项目,检验电镀端子表面是否有镀层起皮,剥落等现象,附着力不良是电镀产品检验最常见不良疵点。

四、电镀产品检验-可焊性检验
可焊性为镀锡铅和镀锡的基本功能与目的,如果有焊接后工序要求的,脱焊、焊接不良是严重缺陷。

五、电镀产品检验-盐雾试验
不合格的电镀件,在经过盐雾试验后,表面会发黑,起红锈等。当然不同种类的电镀,产生的结果也就会不同。

六、电镀产品检验-包装检验
电镀产品包装检验要求包装方向正确,包装盘,箱干净整齐,无破损:标签填写完整,正确,内外标签数量一致。

以上是连接器电镀加工中常见的检测项目,电镀行业细分种类多,不同的产品电镀方式和电镀工艺不同,具体的检测项目需根据图纸和客户应用场景等来评估。弘裕电镀专业为客户提供一站式精密五金连接器滚镀加工,镀金、镀铂、镀钯等多镀层复合电镀解决方案。

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